当斜度小于10°时，地锚数量不少于2根；大于10°时，地锚数量不少于4根，且在耙矸机尾部添加斜撑或下地梁进行固定。
2、耙矸机作业前，甲烷断电仪的传感器有必要悬挂在耙斗作业段的上方。作业面瓦斯浓度超越0.5%时，禁绝运用耙矸机。
6、耙矸机绞车的刹车设备有必要完好、可靠。耙矸机作业时必定要运用照明和语音报警设备。
7、耙矸机回头轮及导向轮选用锚桩固定，锚桩及其孔深和结实程度，有必要依据围岩条件在作业规程中作出明确规则。中硬岩石，锚桩深度不低于0.5米，锚桩有必要用大锤夯紧、固定可靠；松软岩石和煤层中在迎头打φ18×1600mm的锚杆做锚桩。锚桩数目应依据巷道宽度确认，数目一般为3个，孔距应为1～１.５ｍ，锚桩孔应向下带5°～10°视点，避免锚桩从锚桩孔中拉出。回头轮悬挂方位应高于岩堆800～1000mm。
8、在拐弯巷道装岩时必定要运用可靠的双向辅佐导向轮，清理好机道，并有专人指挥和联络信号。指挥人员必定站在钢丝绳鞭打不到并有遮挡的安全地址
9、司机操作一侧间隔巷帮有必要大于800mm。另一侧安全空隙不少于400mm，高度应不低于1.8m。
10、装岩与打眼平行作业时，可先将作业面的岩石扒到作业面8m以外，然后在距作业面8m处的两帮和顶板各打一个锚桩，锚桩孔的方向与巷道前进方向的夹角有必要大于90°，再挂上钢丝绳套用来悬吊回头轮。回头轮前方1米处用铁丝拉一道戒备绳。
3、耙矸机作业前，耙矸机司机应将操作按钮吊挂在距操作地址1m以内的当地，做到操作按钮活络可靠，有险情时及时停电。
4、有必要装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，每次耳濡目染前首要查看护栏是否装好，避免耙斗出槽或钢丝绳摇摆伤人。
5、耙矸作业前必定要进行试工作，查看导向轮，机身、机尾及卡轨器装置是否结实可靠，回头轮悬挂是否安全结实，滑轮滚动灵敏。钢丝绳磨损、断丝是否超越规则，滚筒上钢丝绳是否摆放规整，闸带空隙松紧是否恰当，光滑部位是不是油量恰当，有无渗漏现象等，发觉缺点当即处理，禁止耙矸机带病工作。电气设备上方有淋水时，应有防水办法。
②耙矸机尾部用不源自文库于2根立柱和1个吊点做固定，立柱尽量与巷道底板坚持笔直，确保支撑力。（与底板夹角不小于75°）
③吊点用锚杆或倒楔和直径15.5mm钢丝绳固定在顶板上，钢丝绳两头均匀受力且与卸料槽尾部衔接结实，确保耙矸机装置安稳。
